由于科研和生產(chǎn)應(yīng)用的脫節(jié),，對(duì)革新生產(chǎn)設(shè)備的忽視以及長(zhǎng)期閉關(guān)鎖國(guó)造成的目光短淺,，上世紀(jì)60、70年代的機(jī)械,、冶金工廠的熱處理生產(chǎn)技術(shù)沒有出現(xiàn)明顯的進(jìn)步,。直到80年代實(shí)現(xiàn)了和國(guó)際社會(huì)的溝通，引進(jìn)了先進(jìn)的技術(shù)和設(shè)備,，一些大型骨干企業(yè)的生產(chǎn)技術(shù)有了明顯的改觀,。
2.1 熱處理行業(yè)現(xiàn)狀
據(jù)中國(guó)熱處理行業(yè)協(xié)會(huì)在制訂國(guó)家熱處理行業(yè)“十一，五”規(guī)劃時(shí)的調(diào)查,，2003年我國(guó)的熱處理概括起來有以下幾方面的基本情況：
2.1.1 企業(yè)總數(shù)
全國(guó)全能企業(yè)熱處理廠,、分廠、車間,、股份制,、民營(yíng)熱處理企業(yè)約15000家。其中全民所有制企業(yè)約占80%,，有12000家;個(gè)體民營(yíng)和股份制企業(yè)占 20%,，約3000家。由于內(nèi)地許多地區(qū)在進(jìn)行國(guó)營(yíng)中小企業(yè)改制，華東,、華南沿海城市民營(yíng)企業(yè)仍在不斷涌現(xiàn),，也有不少外資企業(yè)準(zhǔn)備在沿海城市設(shè)熱處理加工廠，“十五”后期民營(yíng)與股份制企業(yè)總數(shù)仍會(huì)繼續(xù)上升,。
2.1.2 熱處理員工總數(shù)
按全國(guó)熱處理廠點(diǎn)15000家,，每家平均員工25人計(jì)，全國(guó)員工總數(shù)約37萬人,。其中,，企業(yè)技術(shù)人員比例平均 為8%，約37萬人;管理人員約9%,，約3.3萬人,。
2.1.3 熱處理加熱設(shè)備總數(shù)
按企業(yè)數(shù)占全國(guó)企業(yè)總數(shù)的5%計(jì)，反算得出的全國(guó)熱處理加熱設(shè)備(以75kW為一標(biāo)準(zhǔn)臺(tái))約15萬臺(tái),，裝機(jī)容量11×106kW,。
2.1.4熱處理生產(chǎn)能力
設(shè)每臺(tái)設(shè)備平均生產(chǎn)率為100kw/h，全國(guó)平均1.5班工作制,，15萬臺(tái)加熱設(shè)備的年生產(chǎn)能力近45×106t,。
2.1.5熱處理能源消耗
設(shè)熱處理加熱設(shè)備的平均利用率為30%，全國(guó)平均1.5班工作制,，15萬臺(tái)設(shè)備的每年實(shí)際熱處理生產(chǎn)量為13.5×106t,，消耗電總量為9.9×109kW.h。
2.1.6熱處理年?duì)I業(yè)額
在調(diào)查中,，熱處理加工的平均價(jià)格為2.30元/kg,。按全年實(shí)際產(chǎn)量13.5×106t計(jì)，全國(guó)熱處理年?duì)I業(yè)額約310億元,。若以平均利潤(rùn)率10%計(jì)年創(chuàng)利潤(rùn)總計(jì)30億元,。熱處理行業(yè)增值稅率平均達(dá)12.5%，每年向國(guó)家納稅約39億元,。
2.2 科研,、開發(fā)和新技術(shù)應(yīng)用成果
2.1 物理冶金基礎(chǔ)研究的進(jìn)展
結(jié)合新工程材料的研究和發(fā)揮已有材料的潛力，上海交通大學(xué)開發(fā)了金屬相變理論和強(qiáng)韌化機(jī)理的研究,，對(duì)馬氏體,、貝氏體的組織形態(tài)、精細(xì)結(jié)構(gòu),、預(yù)相變機(jī)制,，形狀記憶合金與超塑合金中相變機(jī)制都進(jìn)行了深入研究?？刂茲B碳、滲氮和熱過程溫度、應(yīng)力場(chǎng)的計(jì)算機(jī)模擬也是上海交通大學(xué)上世紀(jì)八十年代以來工作的突出方面,。
西安交通大學(xué)為根據(jù)機(jī)器零件服役條件及失效形式正確評(píng)價(jià)選擇材料,，長(zhǎng)期開展關(guān)于材料宏觀性能、微觀組織及其相互關(guān)系的研究,。周惠久教授提出了小能量多次沖擊理論用以修正一些材料評(píng)價(jià)和選用的準(zhǔn)則,。結(jié)合低碳馬氏體在生產(chǎn)中的應(yīng)泛應(yīng)用，取得顯著成效,。
哈爾濱工業(yè)大學(xué)多年來在雷延權(quán)教授領(lǐng)導(dǎo)下堅(jiān)持了金屬形變強(qiáng)化的理論和實(shí)踐的研究,，對(duì)一定溫度和形變度下的金屬再結(jié)晶規(guī)律，形變熱處理后不同組織和性能之間叛亂紗有許多重要結(jié)論,，并在此基礎(chǔ)上引導(dǎo)和開發(fā)了一系列變化學(xué)熱處理方法,。形變熱處理應(yīng)用的典型例子是汽輪機(jī)葉片和柴油機(jī)連桿的鍛后余熱淬火，既可節(jié)約電能,，又能提高性能,。哈爾濱工業(yè)大學(xué)還在金屬基復(fù)合材料、雙相鋼,、銅基和鐵基形狀記憶合金和陶瓷韌化以及金屬和合金的離子鍍和離子注入等方面取得了突出成就,。
北京科技大學(xué)在低合金高強(qiáng)鋼、微合金鋼的理論和實(shí)踐,，控制軋制,，非晶態(tài)材料稀土元素在鋼中作用以及金剛石薄膜沉積等方面開展了系統(tǒng)研究，所得在果在冶金行業(yè)獲得實(shí)際應(yīng)用,。
特別應(yīng)指出的是柯俊教授早期提出的貝氏體無擴(kuò)散切變機(jī)制,、和阿隆松的擴(kuò)散一臺(tái)階機(jī)制在國(guó)際上成為分庭抗禮的針鋒相對(duì)觀點(diǎn)。徐祖耀,、康沫狂,、俞德剛等人在貝氏體相變理論和開發(fā)貝氏體鋼以及貝氏體等溫處理方面都有突出貢獻(xiàn)。
2.2 熱處理生產(chǎn)技術(shù)的進(jìn)步
2.2.1 滲碳技術(shù)的進(jìn)步
滲碳是汽車拖拉機(jī)工業(yè)應(yīng)用最廣的工藝方法之一,。50年代實(shí)現(xiàn)了從固體滲碳到井工爐中滴入液體滲劑的氣體滲碳的過渡,，改善了產(chǎn)品質(zhì)量，提高了工效,。60年代初研制成功LiCl露點(diǎn)儀以后,，首先在井式滲碳爐上實(shí)現(xiàn)了滴入甲醇和丙酮的可控滲碳。在掌握了吸熱式氣氛制備方法和研制成功密封滲碳爐以后,，用露點(diǎn)儀實(shí)現(xiàn)了密封滲碳爐的碳勢(shì)控制,。60年代末期研制成功紅外線二氧化碳分析儀。為了提高碳勢(shì)控制精度,，在70年代推廣了紅外儀,，主要用于井式爐的滴注式滲碳。目前用滴甲醇和煤油方式的可控滲碳已達(dá)到相當(dāng)普及的程度。尤其是在70年代末,、80年代初大量引進(jìn)滴注式密封滲碳爐和多種微處理機(jī)可編程序控制器碳勢(shì)控制儀問世以后,，在密封多用爐上也廣泛應(yīng)用起來了。
