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模具和熱處理的關(guān)系

  以下淺析熱處理對模具制造的影響:

 

  模具的制造精度:組織轉(zhuǎn)變不均勻、不徹底及熱處理形成的殘余應(yīng)力過大造成模具在熱處理后的加工,、裝配和模具使用過程中的變形,,從而降低模具的精度,甚至報廢,。

 

  模具的強(qiáng)度:熱處理工藝制定不當(dāng),、熱處理操作不規(guī)范或熱處理設(shè)備狀態(tài)不完好,造成被處理模具強(qiáng)度(硬度)達(dá)不到設(shè)計要求,。

 

  模具的工作壽命:熱處理造成的組織結(jié)構(gòu)不合理,、晶粒度超標(biāo)等,,導(dǎo)致主要性能如模具的韌性、冷熱疲勞性能,、抗磨損性能等下降,,影響模具的工作壽命。

 

  模具的制造成本:作為模具制造過程的中間環(huán)節(jié)或最終工序,,熱處理造成的開裂,、變形超差及性能超差,大多數(shù)情況下會使模具報廢,,即使通過修補(bǔ)仍可繼續(xù)使用,,也會增加工時,延長交貨期,,提高模具的制造成本,。

 

  正是熱處理技術(shù)與模具質(zhì)量有十分密切的關(guān)聯(lián)性,使得這二種技術(shù)在現(xiàn)代化的進(jìn)程中,,相互促進(jìn),,共同提高。近年來,,國際模具熱處理技術(shù)發(fā)展較快的領(lǐng)域是真空熱處理技術(shù),、模具的表面強(qiáng)化技術(shù)和模具材料的預(yù)硬化技術(shù)。